Индустријски филтер за компримовани ваздух

Карактеристике

● Први део се састоји од уклоњивог мрежастог језгра од нерђајућег челика, које користи центрифугалну силу за одвајање чврстих честица и течних честица од 10 μм или веће.

● У другом делу, 3ум или веће чврсте честице и течне честице се потпуно филтрирају заменљивим стакленим влакнима, а вода се доводи до дна филтера и испушта гравитацијом.

● Унутрашњи и спољашњи филтерски елементи су отпорни на корозију.

● Садржај преостале уљне магле 5ППм.

● Опциони прибор: диференцијални манометар.

Карактеристике

Вишеслојна стаклена влакна и потпуна филтрација чврстих честица и течних честица од 1 μм или више, са функцијом смањења пада притиска

Филтрирани ваздух из порозног спољашњег цилиндра брзо тече до излаза филтера.

Унутрашњи и спољашњи филтерски елементи су отпорни на корозију.

Садржај преостале уљне магле 1ППм.

Додатна опрема: диференцијални манометар.

Карактеристике

● Унутрашњи еластични сунђер има функцију претходног филтрирања.

● Густина, пречник и површинска обрада микро стаклених влакана са посебним дизајном могу да филтрирају 0.01μм чврсте честице и течне честице.

● Спољашњи сунђерски слој упија и испушта уљну маглу.

● Унутрашњи и спољашњи филтерски елементи су отпорни на корозију.

● Садржај преостале уљне магле 0.01ППм.

● Опциони прибор: диференцијални манометар.

Карактеристике

● Унутрашњи и спољашњи филтерски елементи су отпорни на корозију.

● Затворени сунђер обложен филмом за предфилтрацију и дисперзију ваздуха.

● Густина вишеслојног правоугаоног композитног стакленог влакна са посебним дизајном може да филтрира 0.01μм чврсте честице и течне честице.

● Садржај преостале уљне магле 0.003ППм.

● Опциони прибор: диференцијални манометар.

Карактеристике

● Унутрашњи и спољашњи филтерски елементи су отпорни на корозију.

● Већина уљне паре је филтрирана преко изузетно финог стабилизационог слоја праха активног угљена.

● Посебно дизајниран медијум од композитних влакана је повезан са микро финим прахом активног угља за филтрирање 0.01μм чврстих честица и течних честица.

● Слој композитних влакана спречава померање честица активног угља, а спољашњи премаз затвореног сунђера цилиндар мреже спречава миграцију влакана.

● Под назначеним радним условима, пројектовани век трајања је до 2000 сати. Заостали садржај уљне магле је 0,003ппм.

● Опциони прибор: диференцијални манометар.

Белешка

● „*“ представља ниво производа: ХЦ,ХТ,ХА,ХФ,ХХ.

● Производња ове серије прецизних филтера и филтерских елемената усваја технологију америчке компаније Ханкисон.

● Тачност филтерског елемента је заснована на ИСО8573.

● Приликом наручивања треба напоменути да се капацитет обраде под различитим условима притиска коригује према коефицијенту у табели коефицијената корекције.

1. Сервисни услови за производ (цевовод за довод ваздуха мора бити чист пре уградње филтера)

Радни притисак: {{0}}.6МПа-1.0МПа (Специјални притисак се може прилагодити)

Радна температура: Мања или једнака 50 степени

Доводни ваздух не сме да садржи корозивне елементе

Капацитет протока компримованог ваздуха: 1м3/мин- 500м3/мин

Ако улазни притисак није стандардни притисак за режим рада, стварни капацитет филтерског елемента може да варира; у том случају стварни проток ваздуха поделити са коефицијентом корекције датим у табели 2 и изабрати вредност према добијеном резултату.

2. Због различитог капацитета носивости уложака филтера течности, избор и инсталација филтера морају стриктно пратити редослед ХЦ-ХТ/ФЦ-ХА-ХФ-ХХ. И они не смеју бити преобраћени или неусклађени; у супротном, не само да се не може постићи очекивани ефекат филтрације, већ и елементи филтера могу бити прерано оштећени.

3. Као посуда под притиском, кућиште филтера је пројектовано и произведено према горе наведеним радним притисцима; треба да ради у оквиру дозвољеног притиска назначеног на натписној плочици; није дозвољен рад на ултра-температури под притиском.

4. Филтерски елемент је критична компонента филтера; када ради, мора се редовно проверавати због пада притиска улазног/излазног ваздуха. Пад притиска у почетној фази ове серије производа је око 0.01Мпа ~ 0.02МПа (сваки комад). Упоредо са повећањем радног времена, пад притиска филтерског елемента може се постепено повећавати. Када пад притиска достигне 0,07МПа, филтерски елемент је већ заглављен прљавштином и биће замењен на време и не сме да буде подложан раду када пад притиска постане превелик. За замену новог филтерског елемента, средњи дуги навојни штап треба да се затегне, а горњи заптивни прстен треба да се провери да ли је добро стање. Да бисте заменили филтерске елементе типа ХА, ХФ или ХХ типа, немојте руком директно хватати слој пене филтерског елемента. Специфичне процедуре за замену филтерског елемента: а. Потпуно испустити компримовани ваздух из посуде; б. Одврните делове за причвршћивање прирубнице посуде и отворите кертриџ кућишта филтера; ц. Одврните матицу за вучу филтерског елемента и уклоните коришћени филтерски елемент; д. Поправите нови филтерски елемент и замените заптивне елементе ако изгубе ефикасност; ц. Правилно инсталирајте кертриџ.

5. Горе наведени услови рада морају се стриктно поштовати. Век трајања ове серије ХЦ, ХТ, ФЦ, ХА и ХФ филтерских елемената може да достигне 8000 сати или више, а радни век филтерског елемента типа ХХ је 2500 сати (радни век се рачуна када пад притиска појединачног филтерског елемента достигне 0,07МПа).

Popularne oznake: индустријски филтер за компримовани ваздух